2021 — SantehKlass

Поливинилхлорид, используемый для изготовления шлангов, определяет такие их характеристики, как экологичность и безопасность, гибкость и пластичность, а также длительный срок эксплуатации - до 50 лет. Изделия отличаются небольшим весом. При этом они демонстрируют отличную устойчивость к механическим повреждениям, включая гидроабразивный износ, не выделяют вредных веществ, не поддерживают горения. Их гладкая внутренняя поверхность оказывает минимальное сопротивление транспортируемой среде. Предлагаем выгодно купить поливинилхлоридные и резиновые шланги для решения широкого спектра задач.

Сферы применения

В зависимости от наличия оплетки может различаться температура эксплуатации шланга. При отсутствии армирования он используется только при положительных показателях. Усиленное изделие можно применять при морозе до -25°С.

Изделия пользуются большим спросом:

• В строительстве. Для транспортировки жидких и сухих материалов, изоляции сразу нескольких проводов. Эластичность изделия позволяет осуществлять перекачку веществ под требуемым уклоном, а внутренний диаметр обеспечивает оптимальное давление и скорость при транспортировке строительных растворов и смесей.
• В пищевой промышленности. Экологичность и устойчивость к воздействию различных сред определяют широкое применение поливинилхлоридных шлангов для перекачки соков, алкоголя, молока, растительных масел и множества других продуктов, имеющих жидкую консистенцию.
• В деревообрабатывающих цехах. Для эффективного отвода из них пыли, стружки, опилок.
• В химической сфере промышленности. ПВХ-шланги, благодаря своей масло- и бензостойкости, прочности, обеспечивают максимальную герметичность транспортировки газов и жидкостей с агрессивным составом, когда требуется исключить любые их контакты с окружающей средой.

Широкое применение ПВХ-шланги находят и в быту. Их используют для полива, откачки воды, в домашних системах кондиционирования и вентиляции воздуха.

Осуществляем продажу различных видов рукавов из поливинилхлорида - напорных и всасывающих шлангов, изделий, армированных стальной спиралью и синтетической нитью.

Резиновые шланги с нитяным усилением востребованы как в быту, так и в промышленности. Они используются, например, для создания системы полива, перекачки различных жидкостей и т. д. При желании приобрести такие резиновые шланги вы можете в нашей компании. Какие же требования к ним предъявляются?

Какими должны быть шланги?

Нитяной каркас изготавливают из клеевой пасты либо резины. Шланги должны оставаться герметичными при двухкратном превышении рабочего давления. Требования предъявляются и к прочности изделий. Шланги для перекачки жидкостей должны выдерживать трехкратное превышение рабочего давления, а для работы с газами - пятикратное.

Прочность связи нитяного каркаса с резиновой поверхностью изделий должна составлять не менее 1,5 кгс/см. Важным параметром является и гибкость. Требования к ней варьируются в зависимости от размера изделия: шланги диаметром до 25 мм должны иметь минимальный радиус изгиба в 8 внутренних диаметров, от 27 до 50 мм - 10, от 50 до 63 мм - 15, а от 63 до 100 - не менее 20.

На изделиях недопустимо наличие механических повреждений, а также складок, трещин, пористости и пузырей и прочих дефектов. Их внутренняя поверхность должна быть гладкой. На шлангах могут иметься отпечатки дорнов и остатки антиадгезивных составов. Наружная поверхность изделий с резиновым слоем должна быть гладкой, оголенные участки нитяного каркаса и отслоения недопустимы.

Торцы должны быть обрезаны перпендикулярно по отношению к оси шланга. Допустимая погрешность - не более 5 градусов. Концы изделий должны растягиваться не более чем на 5-20% (в зависимости от их внутреннего диаметра). При этом на их поверхности не должны появляться расслоения, трещины и разрывы. Шланги должны быть устойчивыми к озону. При проведении испытаний на их наружной поверхности недопустимо появление трещин под воздействием этого газа.

Наша компания предлагает широкий ассортимент всасывающих шлангов. Мы предлагаем продукцию, изготовленную из высококачественных материалов.

Гибкие трубопроводы используют для подачи продуктов нефтеперерабатывающей промышленности или слабоагрессивных жидкостей. Они проявляют устойчивость к бензину, техническим маслам, дизельному топливу и антифризу. Резиновые шланги используют в автомобилях, чтобы обеспечить стабильность работы его систем.

Сферы применения

Маслобензостойкие рукава в зависимости от области их применения можно поделить на несколько групп:

• для бытового использования;
• для гидравлических систем;
• для топливных систем;
• для тормозных систем.

Шланги используют в быту и автомастерских. В этом случае они не встроены в машины и оборудование. Рукава используют в тормозных системах для подачи минеральных и синтетических масляных жидкостей. В гидравлических системах тракторов и другой сельскохозяйственной техники, промышленного оборудования также устанавливают маслобензостойкие трубопроводы. Их используют еще и на заправочных станциях для подачи топлива к автомобилям.

Напорные изделия применяют в системах, где жидкость подается под высоким давлением. Всасывающие шланги необходимо при давлении, которое равно или ниже атмосферного. Универсальные совмещают функции двух типов.

Технические характеристики

Шланги изготавливают из резины, стойких полимеров или ПВХ. Они могут быть армированными с текстильным или нитяным усилителем и каркасом. Оплетка находится на наружных или во внутренних слоях. Выпускаются модели стандартного типа и с заземлением.

Трубопроводы обладают определенными характеристиками:

• температурный диапазон – от -50 С до +100 С;
• диаметр: резина – 4-100 мм, ПВХ – 3-25 мм;
• рабочее давление: всасывание – 0,09 Мпа, нагнетание – до 10 Мпа.

Наружный диаметр шлангов примерно в 1,5-3 раза больше внутреннего. Он зависит от толщины стенок изделий. Трубопроводы выпускают для трех климатических зон. Температурный диапазон эксплуатации рукавов в умеренном климате – от -35 С. Для тропического и холодного климата – от -20 С и -50 С соответственно. Максимальная температура для топлив достигает +70 С, а для масле – +100 С

Чтобы выбрать пищевой шланг, необходимо определиться с температурой и давлением, при которых он будет эксплуатироваться. Имеет значение, с какими пищевым продуктами он будет контактировать. Также важно учесть такие параметры, как диаметр рукава и наличие армирования.

Главные критерии выбора шланга

Первый параметр - материал изделия. Шланг из поливинилхлорида подходит для всех пищевых продуктов, не только для молока, напитков, но и алкогоголя, который является агрессивным фактором. ПВХ не придает продуктам неприятного запаха, в отличие от резиновых шлангов, а также не окрашивают их.

Следующий параметр - температура эксплуатации. Пищевые шланги могут быть термостойкими (до 160 градусов) и холодостойкими. На товаре указывается диапазон температур, при котором рукав может использоваться. Однако пищевые шланги выносят экстремальные условия непродолжительное время.

На молокозаводах по шлангам могут переливать молоко в условиях низкой температуры, от чего они становятся менее гибкими, если не приспособлены для этого. От высокой температуры на них появляются трещины, если не были соблюдены условия эксплуатации.

Рабочее давление - еще один важный параметр. Если шланг планируется использовать под большим давлением, необходим толстый рукав, который будет его выдерживать. Когда же применяется всасывающие шланги, они должны быть меньшего диаметра. Существуют безнапорные, напорные и напорно-всасывающие шланги.

Армированные рукава для пищевых продуктов, усиленные проволокой из нержавеющей стали более стойки к действию давления и меньше подвержены деформации и перегибу. Однако и весят они больше, чем обычные шланги с пластмассовыми укреплениями.

Имеет значение гладкость поверхности. Такие рукава легче мыть, на них не задерживаются микроорганизмы, не заводится плесень. Они обладают хорошей пропускной способностью.

Гофрированные шланги обладают повышенной гибкостью.

Трехслойные шланги обладают повышенной прочностью, устойчивы к действию ультрафиолетовых солнечных лучей.

Уход за овощными культурами, цветами включает в себя их регулярный полив, который может быть автоматическим и ручным. Для его организации широко применяется армированный резиновый шланг. Каждый огородник планирует пользоваться им долгие годы, чтобы не тратить каждый раз на его покупку и транспортировку время и деньги. Для этого нужно организовать правильное хранение шланга не только в холодное время года, но и летом в период его интенсивной эксплуатации.

Организация безопасного хранения

Резиновые шланги отличаются устойчивостью к минусовой температуре (до - 30 градусов), поэтому их можно хранить в неотапливаемом помещении, не опасаясь, что они деформируются или треснут. Но их вес достаточно большой. Сматывать армированный шланг каждый раз после применения вручную достаточно сложно. Специальная катушка с удобной ручкой станет настоящим спасением. Ее удобно использовать и летом, и зимой. Также для решения этой задачи можно задействовать подручные средства:

• Колесный диск. Его вешают на стену. Если шланг очень длинный, то устанавливают несколько дисков.
• Специальный держатель. Монтируется на стену, может быть выполнен из пластика и металла.
• Любую подходящую по объему емкость. Это может быть барабан от старой стиральной машины, таз, пластиковая бочка.

Обязательное условие для безопасного хранения шланга - его складирование в защищенном от попадания прямых солнечных лучей месте в состоянии свернутым в круг диаметром в полметра.

Прежде чем убрать поливочное изделие на зиму, необходимо отсоединить его от водоснабжения, полностью слить жидкость и тщательно высушить снаружи ветошью. Если на улице еще солнечно, то можно оставить шланг на пару часов на открытом воздухе, после этого свернуть его и убрать в помещение (в гараж, дачный домик, сарай).

Если вам требуются армированная резиновая продукция для полива или всасывающие шланги из ПВХ, будем рады сотрудничеству. Занимаемся реализацией только сертифицированных товаров от проверенных производителей.

Для смесителя следует выбирать гибкую подводку в конструктивном исполнении "гайка-штуцер". Длина изделия при этом должна быть на 3-4 сантиметра больше линейного расстояния между торцом водопроводной трубы и фиксирующей скобой смесителя. Это позволит свести к минимуму риск повреждения шланга при увеличении натяжения в результате температурных деформаций или случайного механического воздействия. Приобрести гибкую подводку оптимальной длины вы можете в нашей фирме, которая также поставляет всасывающие шланги.

Чем еще стоит руководствоваться при выборе сантехнического изделия?

Покупая гибкую подводку, нужно убедиться в том, что диаметры резьбы накидной гайки и напорного трубопровода совпадают. Шланг для подачи к смесителю воды должен выдерживать давление не менее 5 бар и без последствий переносить продолжительный контакт с жидкостью, разогретой до 80 градусов Цельсия. Изделия с такими техническими характеристиками покрывают предельно допустимые значения давления в системах холодного и горячего водоснабжения с учетом возможных скачков.

Если смеситель используется для удовлетворения питьевых нужд, при выборе гибкой подводки нужно руководствоваться химическим составом материала, из которого изготовлен резиновый шланг изделия. Для такого водоснабжения стоит приобретать подводку, внутренняя трубка которой выполнена из EPDM-каучука, не выделяющего при контакте с водой опасных веществ. Узнать такие изделия можно по маркировке EPDM и отсутствию токсичного запаха.

При выборе гибкой подводки следует обращать внимание и на материал оплетки, определяющий эксплуатационную надежность и срок службы изделий. Особую важность этот критерий приобретает для жильцов многоэтажных домов, рискующих затопить соседей в случае прорыва водопроводного шланга. Таким покупателям стоит делать выбор в пользу гибкой подводки с оплеткой из нержавейки: срок службы таких изделий может достигать 10 лет. Гораздо меньшим эксплуатационным ресурсом (3-4 года) обладают шланги с оболочкой из алюминиевой проволоки.

Не ошибиться с выбором гибкой подводки поможет и тщательный осмотр обжимных гильз изделия. Они должны быть ровно установлены и хорошо опрессованы без зазоров. Также нужно обратить внимание на материал, из которого выполнена прокладка накидной гайки. Предпочтение следует отдавать шлангам с силиконовыми уплотнительными кольцами, которые дольше резиновых сохраняют эластичность.

Штуцеры, или переходники — это детали, предназначенные для соединения систем трубопроводов. Они используются как в домашнем и коммунальном хозяйстве, так и на производстве для присоединения резиновых шлангов, патрубков из ПВХ и металлических труб к магистральным сетям. Также они широко применяются в магистралях для горюче-смазочных материалов, тепловых трубопроводах. С помощью этих элементов происходит подключение шлангов и металлических труб к насосам, аккумуляторам и приборам, контролирующим температуру и давление.

Материалом для изготовления штуцеров служат полимеры и различные металлы. Металлические изделия производят из меди, алюминия, чугуна, стали либо нержавеющей стали и никелированной латуни. В целях повышения устойчивости к коррозии на стальные изделия наносится защитный слой цинка или никеля.

Разновидности переходников

• Соединительный штуцер. Применяется для наращивания длины поливочных шлангов, используется в газо- и водопроводах. Производят эти элементы с резьбой и соединителем типа "ёлочка-ёлочка”.
• Поворотный штуцер. Эти изделия служат для обеспечения возможности вращения шлангов.
• Переходный. Предназначен для соединения трубопроводов разных диаметров.
• Приварной. Имеет цилиндрическую форму (без шестигранника) и используется для соединения гибкого шланга и металлической трубы.
• Угловой штуцер. Эта деталь изогнута под углом 90 градусов и используется там, где необходимо обеспечить точный изгиб трубопровода.
• Врезной. Этот вид штуцеров применяют для герметичного соединения гибких трубопроводов с композитными резервуарами.
• Тройник. Применяется для разветвления шлангов. В местах крепления дополнительно упрочняется хомутами.

Как выбрать штуцер

Более надёжными считаются металлические изделия, но для использования на приусадебных участках и в теплицах подойдут и пластиковые изделия. А вот для напорных или всасывающих шлангов нужны металлические штуцеры. Для надежного соединения с металлическими трубами эти соединительные элементы должны быть выполнены из того же материала, что и магистраль.

Резиновые шланги отличаются гибкостью и устойчивостью к деформациям. Несмотря на это, при интенсивной эксплуатации могут пережиматься и трескаться. Решить проблему позволяют хомуты. Они предназначены для соединения конструкции и придания ей дополнительной прочности. Установка такого изделия увеличивает срок службы резинового шланга и предотвращает его разрыв. Крепеж надежно фиксирует изделие в заданном положении, препятствуя возникновению деформаций, а также предотвращает утечки на поврежденных участках шланга. Хомут рассчитан на большое количество рабочих циклов и это никак не сказывается на его эксплуатационных свойствах.

Конструктивное исполнение

Хомут по внешнему виду напоминает кольцо, охватывающее шланг по диаметру. Некоторые его виды открываются только с одной стороны, другие состоят из двух одинаковых по размеру полуколец, которые между собой соединяются с помощью болтов, обеспечивая надежную фиксацию шланга. Для изготовления хомутов применяется оцинкованная сталь, что является гарантией их прочности и долговечности. Для более плотного прилегания металлические стяжки могут быть дополнены резиновыми прокладками.

Различают следующие хомуты для шлангов:

• Червячный. Конструкция включает в себя резиновую или стальную ленту с насечками, болт, замок. Применяется для фиксации шлангов на поверхности и герметизации соединений.
• С ключом. Используется для фиксации необходимых участков шланга, в том числе и в труднодоступных местах. Затягивание и ослабление соединения выполняется с помощью винтов из пластика.
• Усиленный. Используется в системах водоснабжения, отопления, вентиляции, пневматического оборудования и в автомобилях. Может функционировать при повышенном давлении, температуре, значительной вибрации. Бывает одно- и двухболтовым. Первый обеспечивает стягивание и предотвращает ослабление соединения, второй обеспечивает максимальное стягивающее усилие.

Стандартные диаметры изготовленных по ГОСТ хомутов для шлангов варьируется в пределах от 8 до 160 мм.

Предлагаем выгодно купить резиновые, поливочные, всасывающие шланги и хомуты к ним оптом и в розницу!

Под пожарным рукавом, являющимся неотъемлемой частью любой подвижной или стационарной системы пожаротушения, следует понимать гибкий трубопровод специальной конструкции. Его главное назначение заключается в эффективной доставке всевозможных веществ для тушения пламени: пенного раствора, воды и даже специальных порошков.

Применяемые в наши дни пожарные рукава принято классифицировать в зависимости от их условий работы, типа транспортируемой среды и конструктивных особенностей.

Классификация рукавов систем пожаротушения

В зависимости от условий, в которых работает рукав, выделяют напорно-всасывающий, всасывающий и напорный рукава.

Напорно-всасывающий рукав в системах тушения пожаров применяют в условиях, когда необходимо забрать большой объем воды из пожарной емкости или водоема и транспортировать его к месту тушения огня. В таких шлангах для забора воды насосом специальной конструкции необходимо создать вакуум, такой шланг напорно-всасывающий обязательно имеет армированный металлический каркас. Каркас изготавливают из алюминиевой проволоки, и покрывают его текстильной оболочкой.

Напорный рукав применяют исключительно для транспортирования воды или пены к месту тушения пожара. Работает такой рукав под избыточным давлением до 8 атмосфер. Это самый распространенный тип рукавов, им оснащают лестничные площадки, передвижную технику, пожарную специальную технику, поезда и суда.

Всасывающий рукав, если оценивать конструкцию, мало отличается от напорно-всасывающего. Различие лишь в более усиленной армирующей конструкции в виде проволочной спирали и нескольких промежуточных слоев из текстильных материалов и резины.

В классификации по материалу изготовления различают пожарные рукава с синтетическим и натуральным типом армирующего покрытия. Синтетический рукав с покрытием армирующего слоя резиной или промышленным латексом - это по сути тот же шланг поливочный армированный, только рассчитанный на работу под высоким давлением пожаротушащего состава. Натуральный же рукав изготавливают с применением льна или джута.

Помимо приведенной выше классификации пожарные рукава разделяют по допустимому рабочему давлению, диаметру рабочей зоны (условному проходу) и классу допустимой рабочей среды.

Под рукавом с армированием подразумевается гибкая трубка, защищенная каркасом из ПВХ, металлической проволоки или специализированного текстиля. Стандартные резиновые шланги, укрепленные поливинилхлоридной спиралью, не уступают в прочности изделиям с металлом, значительно меньше весят.

На образцах нанесена специальная маркировка, указывающая на их характеристики:

• температурный режим – 100-130 градусов;
• давление – 10-17 атмосфер (для питьевых и поливочных моделей);
• внутренний диаметр – 4-100 мм.

Рукава изготавливаются из различных сортов резины, технические виды устойчивы к бензину, кислотам, маслу. Длина шланга в катушке достигает 150 м.

Достоинства моделей с армированием представлены:

• хорошей эластичностью и высоким качеством изделий;
• небольшим весом, несложным монтажом;
• эстетичным внешним видом, безвредностью для экологии;
• устойчивостью к перепадам температуры, агрессивным средам, механическим воздействиям.

Резиновые гидрорукава с толстыми стенками не деформируются и не образовывают петли при использовании. При соблюдении правил хранения и применения служат до 20 лет.

Увеличение времени эксплуатации

Производители советуют выполнять ряд несложных рекомендаций для продления сроков жизни изделий:

• запрещается использовать модели в температурном диапазоне, превышающим цифры, указанные на маркировке;
• размеры сечения патрубков прибора должны соответствовать внутреннему диаметру рукава – при нарушении возникает резкое увеличение рабочей температуры и давления, эффект турбулентности, что приводит к выходу оборудования из строя;
• длина модели должна быть больше, чем исходное расстояние между входом и выходом – излишнее натяжение приводит к повреждениям поверхности шланга.

Напорные всасывающие шланги и обычные изделия нельзя хранить под прямыми солнечными лучами. Длительное нахождение под ультрафиолетом приведет к выходу материала из строя. Чтобы избежать повреждения резины, необходимо предотвращать ее прямой контакт с маслом, щелочью, бензином или керосином.